История и современность дискового затвора
Применяется затвор с дисковой задвижкой при монтаже систем вентиляции, водопроводов, теплопроводов, газопроводов. Такой вид арматуры также распространен при перекачке специальных веществах (абразивов, морской воды, бензина и т.д.). В пожаротушении затворные механизмы с диском в качестве задвижки практически незаменимы.
Из истории использования дисковых затворов
Первые сведения о его использовании встречаются уже в древнегреческих источниках.
А во время раскопок в Микенах (древнегреческий город XIV–XIII вв. до н. э.) были обнаружены керамические трубы подземной системы водоснабжения, которые при необходимости перекрывались свинцовыми задвижками.
Подобная же, но более усовершенствованная система была найдена при постройке афинского метрополитена в 1992-2000 гг. Расположенный здесь ранее древний город Писистриан имел хорошо развитую коммунальную систему водоснабжения и отвода канализационных стоков. Керамические трубы соединялись тут между собой на основе безрезьбового соединения «муфта-штуцер» с уплотнением известняковым раствором.
Конструкционные особенности
Основной особенностью такой конструкции является дисковый элемент, вращающийся вокруг оси. Он расположен перпендикулярно движению потока либо под углом к нему. Затворы в виде диска имеют несколько названий – заслонки, гермоклапаны, поворотные клапаны.
Запорный узел, благодаря такому элементу, позволяет регулировать поток рабочей среды (при необходимости всегда можно повернуть диск и перекрыть проход).
Дисковые затворы применяются при различных веществах, поэтому возникает необходимость защиты их от износа и коррозии. Для это существует несколько способов: уплотнение резиновым кольцом, использование элементов из нержавеющей стали, резиновые и эластомерные вкладыши во внутренних полостях, которые заменяют дополнительные прокладки.
Присоединение к трубопроводу арматуры чаще всего происходит благодаря шпилькам от одного фланца трубопровода к другому.
Управление осуществляется как вручную (используя ручку или редуктор с маховиком), так и механизировано (при помощи электро-, гидро-, и пневмоприводов).
Достоинства и недостатки
Как и любая другая современная конструкция, дисковые заслонки имеют важные достоинства:
- Простота и малое количество деталей обеспечивают надежность конструкции и легкость применения.
- Затворные механизмы обладают малой массой и длиной, что существенно упрощает монтаж и дает возможность специалисту без проблем устанавливать данные конструкции.
- Конструкция проста в ремонте - все элементы быстро заменяются.
- Самое главное, что такой вид арматуры может использоваться в трубопроводах большого диаметра.
Однако существует и ряд недостатков:
- Для ручной регулировки механизмов больших диметров необходима установка дополнительного элемента – редуктора. Это связано с большими крутящими моментами в таких случаях.
- Затворы тяжело очистить с помощью механических устройств (это касается положения «открыто», когда диск находится в проходе корпуса).
- Слабая герметичность затворов определенных типов.
